升降设备在现代工业运输过程中，占有很重要的地位，给整个行业甚至整个经济发展都带来了非常大的帮助，但是有时候，升降平台也需要进行定时的维护和保养，当然还是以预防为主，在破损或者故障之前给予纠正或补修。所以对于升降平台要给外的珍惜。 一、对于升降平台而言，在使用之前必须做好检查措施。固定升降作业平台台面。防止台面意外下落。人员系好安全带，并采取必要的措施。 二、液压油必须要更换，好三个月更换一次，如果

检查液压升降机动臂油缸的内漏情况。简略的方法是把动臂升起，看其是否有显着的安闲下降。若下落显着则拆开油缸检查，密封圈如已磨损应予替换; 检查操作阀。要清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应替换。安全阀设备后若仍无变化，再检查操作阀阀芯磨损情况，升降机磨损严峻应替换; 测量液压泵的压力。若压力升降机偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严峻磨损。 一般来说，构成液压油泵动臂带载不能前进的主要原因为： a.液压泵严峻磨损。在低速作业时泵内走漏严峻;高速作业时，泵压力稍有前进，但因为泵的磨损及内泄，容

液压升降平台是用来进行货物运输的，一般是垂直方向的，所以如果设备出现故障不能上升的话，就会对生产进程产生比较大的影响。因此，先要找到液压升降平台不上升的原因，才能有针对性的找到解决的方式。 通过检查发现，液压升降平台上升不了有可能是由于电气方面的原因，比如电源线相序错误，而且设备本身就缺少一些保护装置，从而使得 不能执行正确的动作。而且电气元件损坏也可能会导致液压无法正常工作，主要的表现就是设备不

工业生产现场故障诊断与处理的目的是保证液压升降平台的正常运行，进而保证生产秩序的正常与稳定。现场的技术经济条件也对实际工作起制约作用，因此故障诊断应尽量满足下列要求： 1.得出的结论一定要正确，不允许错判否则就无法排除故障，使升降台恢复正常。 2.得出的结论越故障的费用与时间久越少，预防故障的能力也越高，因此，故障分析不能过于粗略而是要尽可能的深入下去。 3.现场上干扰因素过多，过于精密与复杂的仪

①液压升降机升高不到设定定高度，这种情况要检查油箱内的液压油是否达到标准容量，检查油箱是否漏油，如果液压油不够，请添加压油，这种在五金店都会有。 ②液压升降机存在静电，导致不上升或者不下降，是因为在接线的时候没有接地线，使液压升降机带静电导致电箱失灵，可以用铁制品触地即可。 ③液压升降机只能上升，不能下降：检查电磁阀指示灯是否亮，按电箱上的下降键，如果电磁阀上灯不亮，则检查电磁阀两线是否断路或者松掉。 ④液压升降机在升降的时候上下颤抖，抖动：检查滑槽内是否有小颗粒，垃圾，滑槽内润滑油是否还有，没有请及时添

一、阀门。 平常运用升降机的时分，是否有注意到，液压油在液压升降机活动经过各种各样的阀门和油管的时分，都会不可避免存在压力和流量的丢失，而这些丢失，都是跟挑选液压器是否合理有关。别的经过调整液压升降机的压力阀的压力也能够下降功率损耗，压力阀尽量取较低的的压力，只要能满足液压设备正常作业即可。 二、液压油。 液压油由于活动性多，在油管中活动时，越往前活动，油的黏性越大，当黏性过高的时分，就会发作较大